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助力车储能模组

本实用新型涉及移动式变电站技术领域,尤其涉及一种具有阶梯式储能电池的变电站储能设备。背景技术:在移动式变电站设计中,为了根据需求实时存储或者释放电力,通常会在变电站中设计并排布多个电池箱,电池箱内则对应安装有多个储能电池。普通的储能电池通常形成a*b的矩阵型排布。电池箱内电池工作时,会产生热量,为了延长电池使用寿命,延缓电池老化,通常设计抽风机构,对电池箱内进行加快散热。但是由于热空气是向上运动的,在设计抽风结构时,通常风道流向是从下至上的,但是这一风道的设计,则造成了底部热量向顶部聚集,当散热功率不够大时,则位于顶部的电池外部温度容易过高,加快老化。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术之不足,本实用新型提供一种结构设计简单合理,侧向进行抽风散热,避免顶部和底部聚集热量,同时可两两配对组合,对接稳固不易滑脱的具有阶梯式储能电池的变电站储能设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有阶梯式储能电池的变电站储能设备,包括储能箱体,所述储能箱体内分布有若干个储能电池,所述的储能电池包括单元外壳,所述的单元外壳呈阶梯状结构,所述阶梯状结构从下至上具有n层。光伏发电单元输出功率不足以满足负荷的用电需求。助力车储能模组

所述单元外壳对应阶梯状结构的每层的电池组数量从下至上逐层递减。每层阶梯状结构的右侧面2位于同一垂直于水平面的平面上,上下相邻两层单元外壳之间通过隔板4隔开,所述隔板4两端则分别与单元外壳两侧侧面固定,所述的单元外壳的前侧面5可开合式固定在单元外壳上,所述的单元外壳的后侧面则对应内部电池组设有与电池组线路连接的接头。每层单元外壳的左侧面1靠近前侧面5和后侧面的位置处分别开有两组通风口8,且每组通风口8包括上下对称的两个通风口8,每层单元外壳的右侧面2上则对应左侧面1也上下对称开有通风口8,所述通风口8的位置避开单元外壳内放置的电池组位置,左侧通风口8与对应的右侧通风口8之间连通有u型槽6,所述u型槽6顶部与对应层的阶梯状结构上下两侧的隔板4固定且开口指向内部的电池组,所述的u型槽6槽口两端分别固定有向通风口排风的风扇7。为了便于搬运堆叠单元外壳,每个单元外壳的位于两侧**外侧的侧面上分别固定有提手3。为了便于组合堆叠,并且堆叠时不影响正常散热排风所述的储能电池包括两个单元外壳,且两个单元外壳的排风扇7的排风方向相反,两个电源外壳的阶梯状结构对应配合堆叠,配合堆叠后的两个电源外壳内的风扇7排风方向一致。广州电池储能模组价格并对单个储能电池侧向进行抽风散热。

本发明涉及储能变流器技术领域,尤其涉及一种储能系统及方法。背景技术:本部分的陈述**是提供了与本发明相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。目前,新能源产业正在快速发展,为了平抑分布式新能源的波动,往往配备储能系统。在储能系统中,储能变流器(pcs)根据预设的管理策略,使分布式新能源微网系统输出可控,有效抑制并网功率快速波动,具有电网友好性。随着新能源微电网的容量不断增大,需要配置更大容量的储能变流器,考虑到储能变流器的功率等级,需要多台储能变流器并联运行。目前,储能变流器常常采用主从控制策略,主储能变流器发出调度指令,对从储能变流器的功率进行调度,但各储能变流器往往都是分别采集各自并网点的电压、电流等信息进行pq控制或vf控制计算,由于检测系统、检测点、运算误差等方面往往存在微小差异,各储能变流器处理不易均衡,甚至可能会导致并联失败。对于储能系统而言,在上述控制方式下,系统在并联的pcs数量发生变化时,需要重新设置pcs的数量,控制参量需要重新分配,需要人工重新设置,重新进行功率分配。特别是在某个pcs发生故障需要退出运行时,如果再进行人工干预,实时性比较差,可能会导致整套系统停运。另外。

因此系统可自动均分负载,当并联的储能变流器数量发生变化时,系统也可自动对功率进行重新分配。实施例三在一个或多个实施例中,公开了一种储能系统的控制方法,参照图7,并网或并联控制柜工作在并联模式时,具体包括如下过程:1)采集并联点三相电压和三相电流;2)对并网点三相电压进行锁相,得到并网点频率反馈f;3)幅值计算模块根据采集的三相电压和三相电流,得到并网点电压和电流反馈幅值u、i;4)取并联点反馈频率f、反馈电压u与参考频率fref=50hz参考电压幅值uref=220或380v比较,得到频率误差δf和电压幅值误差δu,分别进行比例积分运算得到被调制信号的频率系数fo和并联点参考电流幅值iref;需要说明的是,本实施例中提到的并联点指的是各个储能变流器并联连接的点,参照图2中①位置。5)并联点参考电流幅值iref与并网点反馈电流幅值i进行比较,得到并网点电流误差δi,对δi进行比例积分运算,以并联点电流内环运算结果io-ref作为各并联储能变流器电流内环参考电流;6)并联/网控制柜通讯模块把电流幅值参考io-ref和频率系数fo广播发送给各储能变流器;7)第x个储能变流器接收到参考电流idref、iqref,与采集自身出口电感电流iax、ibx、icx。逆变器以及相应的储能电站联合控制调度系统等在内的发电系统。

包括:主控制器mcu、电池电压检测模块、电池温度检测模块、气体浓度检测模块、灭火装置、热管理模块和通信模块。其中,mcu与电池电压检测模块、电池温度检测模块、气体浓度检测模块、灭火装置、热管理模块和通信模块分别相连。气体浓度检测模块包括一个或多个内置于电池箱内的气体检测单元,该单元可通过485总线将数据传输给安装于电池箱外的bms控制单元,bms控制单元内部设置主控制器mcu、电池电压检测模块、电池温度检测模块、热管理模块和通信模块。气体检测单元与bms控制单元的分开布置有效解决了电池箱内空间有限,不利于安装控制模块的缺点,同时485总线通信方式可根据实际需求布置检测单元数量。每个气体检测单元包括多个费加罗气体检测传感器和数据处理子单元,数据处理子单元通过多种检测气体传感器采集气体浓度数据,并通过485通信总线将数据传输给mcu;在一些实施例中,每个气体检测单元包括一个co传感器、一个h2传感器、一个烷烃类传感器以及数据处理子单元,数据处理子单元采集气体浓度信息后通过485通信总线的方式发送给主控mcu。传感器选择费加罗电化学气体传感器,该类传感器对气体的检测具有很高的灵敏度和良好的稳定性,预热时间小于30s。且所述安装板上贯通开设有至少一个安装孔,所述安装孔设置有散热扇。助力车储能模组

保证系统稳定。光伏电站系统中,光伏输出功率曲线与负荷曲线存在较大差异。助力车储能模组

如附图1和附图2所示,所述导热基座1远离于储能箱体10的一侧设置有安装板2,所述安装板2对应于散热翅片组4,且所述安装板2上贯通开设有至少一个安装孔6,所述安装孔6设置有散热扇3。通过若干散热扇3对散热翅片组4进行风冷散热,保证散热的快速进行。所述散热翅片组4包含若干板状的散热翅片7,所述散热翅片7的长度方向与风冷气流方向相同,且若干所述散热翅片7平行间距设置,所述散热翅片7之间形成散热通道8,所述散热通道8的一端对应于散热扇3的风口设置,且另一端为敞口设置。若干散热扇3产生的风冷气流通过各散热通道8,流动的气流携带走散热翅片7上大量的热量,以使得该处区域快速降温,且提升导热基座1对储能箱体的导热速度。若干所述散热翅片7的端部与安装板2间距设置,且位于散热翅片组4中**外侧的两个散热翅片7为外层散热翅片7a,所述外层散热翅片7a靠近安装板2的一端朝向安装板2延伸且抵接于安装板2上,位于两个外层散热翅片7a之间的若干散热翅片7与安装板2之间的间距形成气流汇合通道9,所述散热扇3均位于两个外层散热翅片7a之间,保证散热扇3产生的气流能均匀通过各散热通道8。如附图3和附图4所示,所述导热基座1与储能箱体10接触导热设置。助力车储能模组

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